پاشش الکترواستاتیک، فرایند پاشش الکترواستاتیک
در مقایسه با فرایند سنتی نقاشی اسپری، فرایند پاشش الکترواستاتیک (پاشش الکترواستاتیک) مزایای قابل توجهی دارد. به مواد نازک تر نیاز ندارد، و ساخت و ساز غیر آلوده کننده به محیط زیست و غیر سمی برای بدن انسان است؛ پوشش دارای کیفیت ظاهری عالی, چسب قوی و قدرت مکانیکی; اسپری زمان درمان ساخت و ساز کوتاه است; پوشش دارای مقاومت به خوردگی بسیار بالاتر و مقاومت در برابر سایش; هیچ پریمر مورد نیاز است; ساخت و ساز ساده است، و الزامات فنی برای کارگران کم است؛ هزینه کمتر از فرایند نقاشی اسپری است; برخی از مناسبت های ساخت و ساز به وضوح اعلام کرده اند که فرایند اسپری الکترواستاتیک باید مورد استفاده قرار گیرد; در طول فرایند پاشش الکترواستاتیک، پدیده جریانی که در فرایند نقاشی اسپری رایج است رخ نخواهد داد.
اصل فرایند پاشش الکترواستاتیک این است که پودر پلاستیکی را از طریق یک تجهیزات الکترواستاتیک با ولتاژ بالا شارژ کند، و به طور یکنواخت بر روی سطح قطعه کار تحت عمل یک میدان الکتریکی جذب شود و سپس پس از پخت با دمای بالا، ذرات پلاستیکی به یک لایه محافظ متراکم محکم متصل به سطح قطعه کار ذوب خواهند شد.
فرایند فن آوری سمپاشی الکترواستاتیک است قبل از درمان (degreasing، حذف زنگ، فسفات)؛ پاشش الکترواستاتیک؛ درمان درجه حرارت بالا (اشاره به دمای مورد نیاز پودر پلاستیک، به طور کلی 160-210 درجه)؛ خنک کردن از کوره.