چگونگی گسترش عمر مفید ورق های لاستیکی ضد استاتیک
در کاربردهای عملی، ورق های لاستیکی ضد استاتیک باید عوامل بسیاری را در نظر بگیرند. چگونه عمر مفید ورق های لاستیکی را گسترش دهیم؟ بیایید یک نگاه کوتاه بگیریم
اول از همه، هنگامی که ما خرید، ما باید محصولات با کیفیت را انتخاب کنید.
اول، کیفیت ظاهر ورق لاستیکی را بررسی کنید. اول به رنگ نگاه کنید، رنگ صفحه ی لاستیکی زرد طلایی است، کل بدن شفاف است و صفحه ی لاستیک کربنیزه برنز یا قهوه ای است و رنگ یکنواخت و براق است. دارای سختی متوسط و مقاومت اسیدی و قلیایی است. این می تواند در یک اسید (قلیایی) 20٪ مایع با دمای بین -30 و +60 درجه سانتیگراد کار کند. استفاده می شود: می توان آن را برای ساخت انواع واشر با عملکرد خوب مهر و موم با مقاومت اسیدی و قلیایی استفاده می شود.
دوم، کیفیت رنگ ورقه لاستیکی را بررسی کنید. کف را در نور قرار دهید، ببینید اگر حباب ها، پیت، پوست پرتقال روی سطح وجود داشته باشد و ببینید که آیا رنگ غنی است، کامل و صاف است. به عنوان مثال، سطح ورق میانی با بنفش و به عنوان یک ورق فشار بالا فروخته می شود. بنابراین، علاوه بر بررسی کیفیت ظاهر در هنگام خرید، استحکام کششی عمدتا تعیین می شود. در جهت افقی ورق، 3 قطعه از نمونه های 200mm × 20mm گرفته شده و بر روی دستگاه کشش مورد آزمایش قرار گرفت تا ببیند آیا آن ضخیم و گوشه های بریده شده است.
سوم، کیفیت داخلی ورق لاستیکی: ابتدا به این ماده نگاه کنید و از کف دست و چشم استفاده کنید، اگر کف در دست باشد سبکتر است، هیئت مدیره عایق کاری استفاده از بامبو منصفانه را نشان می دهد؛ اگر بافتی از چشم تار شود، به این معنی است که بامبو تازه نیست، بامبو نسبتا قدیمی است. لاستیک نیتریل دارای مقاومت بسیار خوبی در برابر روغن های معدنی و حلال های معطر است، اما برای کتون ها، استرها و هیدروکربن های کلر مقاوم نیست. بنابراین محصولات مهر و موم مقاوم در برابر روغن عمدتا از لاستیک نیترولی ساخته شده است.
چهارم، ساختار ورق لاستیکی متقارن از دو انتهای ورق لاستیکی متعادل است، چه اینکه با اصل تعادل متقارن مطابقت داشته باشد، و اگر با ساختار سازگار باشد، پایدار است.
5. اگر لایه ی کف لایه ی لاستیکی و لایه را با دو دست به شدت چسب زده اید، خواه ناخواهی می شود. لاستیک سیلیکون مقاومت برجسته به دمای بالا و پایین، ازن و مقاومت در برابر هوای محیط است. این می تواند انعطاف پذیری منحصر به فرد خود، مقاومت در برابر اوزون و مقاومت در برابر آب و هوا را در محدوده دمای کاری -70 ° C تا + 260 ° C حفظ کند. مناسب برای ساخت سازه حرارتی است. واشرهای آب بندی مورد نیاز، مانند واشرهای مهر و موم قوی و واشر لاستیکی واشر، باید در زمان خرید بررسی شوند. مجموعه کوچک زیر برای شما تنظیم می شود. استاندارد فنی ورق لاستیکی:
a مسطح بودن سطح ورق لاستیک: تست با خط کش 2 متر، فاصله باید بیش از 2 میلی متر نباشد.
ب سختی سطح بشقاب لاستیکی: از یک تراش صیقلی استفاده کنید تا سطح آن به سرعت بریده شود، در تقاطع هیچ حادثه ای نباید وجود داشته باشد.
ج فشرده سازی سطح صفحات لاستیکی: سطح نباید بیش از حد خشن باشد و نبایستی منافذ بیش از حد داشته باشد. سخت شدن سطح باید به زمین کمی شسته شود.
د پاک کننده سطح ورق لاستیکی: مواد باقی مانده مانند روغن، موم، رنگ، رنگدانه و غیره باید حذف شود.
e ترکهای لاستیکی: هیچ ترک با عرضی بیش از 3 میلیمتر نباید وجود داشته باشد. باید روی درامها خالی باشد.
f درجه حرارت ورق لاستیکی: دمای ساحلی بیشتر از 15 درجه سانتیگراد است.
g ورق های لاستیکی باید مرجع افقی را حفظ کنند. حل و فصل ساختمان باید یک مهر و موم از کف لاستیکی مناسب داشته باشد.
ساعت با توجه به برنامه ریزی برای پیدا کردن ضخامت ورق لاستیکی و زمان تخمگذار کف لاستیکی، زمان ساخت و ساز و نصب کفپوش لاستیکی نباید کمتر از 28 روز باشد تا اطمینان حاصل شود که قدرت و خشک شدن کف اتاق. به منظور اطمینان از اثرات مخرب بزرگ (مسطح بودن، قدرت)، توصیه می شود از روغن پایه و خودسنجی بر روی سطح لایه قبل از تخمگذار، به ویژه در ساختمان های قدیمی استفاده کنید.
در پایان سال 2018، ظرفیت پایگاه داده KI Polyglobe گزارش داد که تولید سالیانه گرمانرم های جهانی حدود 305 میلیون تن است. ترموپلاستی بزرگترین و مهم ترین قسمت از تمام مواد پلیمری است. بیش از 90٪ آنها از پلاستیک های استاندارد می آیند، حدود 9٪ از ترموپلاستیک های صنعتی آمده است و دیگر گرمانرم هایی مانند پلاستیک های زیست تخریب پذیر پلیمری با رزولوشن بالا، تنها یک هزارم درصد از آن را تشکیل می دهند.
رشد اقتصادی بزرگی که بسیاری از کشورها در چین و جنوب شرقی آسیا تجربه کرده اند، منطقه اقتصادی آسیا-اقیانوس آرام را به بزرگترین منطقه رشد جهان تبدیل کرده است. این واکنش مثبت به صنعت پلاستیک جهان است. در عین حال، آسیا 46 درصد از کل محصولات پلاستیکی تولید شده در سراسر جهان را تقریبا نیمی از آن را تشکیل می دهد. در سال 2014، بیش از 40 درصد از ماشین آلات پردازش پلاستیک استفاده شده در سراسر جهان از آسیا آمده است. چین امروزه مهمترین کشور در تمام بخش های صنعت پلیمری است: طبق داده های سال 2014، چین 26 درصد تولید جهانی پلیمر، 33 درصد از تولید ماشین آلات پردازش پلاستیک جهان، و همچنین پردازش پلاستیک جهانی را تشکیل می دهد. سهم بازار بیشترین سهم را دارد.
گسترش گسترده در توانایی های تجمع پلیمری در آسیا، اقیانوس آرام و خاورمیانه باعث تغییر عمیق در آمار صنعت شده است: 26 درصد در چین، 4 درصد در ژاپن و 16 درصد در سایر کشورهای آسیایی. با هم، این منطقه به میزان قابل توجهی از 46٪ تشکیل شده است. در حال حاضر اروپا 20 درصد است و ایالات متحده 19 درصد است. سهم آنها از تولید جهانی با چند درصد کاهش یافته است. براساس آمار پلاسپرس اروپا، نزدیکان، خاورمیانه و آفریقا در مجموع 7٪ بود، آمریکای لاتین 5٪ بود و کشورهای سابق کشورهای مستقل مشترک المنافع 3٪ بود. از سال 2006 تا 2014، سهم آسیا از تولید پلاستیک جهانی، 5 درصد افزایش یافت، در حالی که ایالات متحده با 4 امتیاز و اروپا با 2 امتیاز کاهش یافت. براساس گزارشهای اطلاعاتی، خاور نزدیک، آفریقای جنوبی، آمریکای لاتین نیز رشد کرده است. تولید لاستیکی جهانی نیز یک وضعیت مشابه است: آسیا در بازار غالب است. آسیا سهم سنتی 73٪ تولید لاستیک طبیعی در جهان را حفظ می کند و 61٪ تولید لاستیک مصنوعی جهان است.