محلول الکترواستاتیک برای قطعات الکترونیکی
تخلیه الکترواستاتیک (ESD) یک مشکل سازگاری الکترومغناطیسی شناخته شده است که می تواند باعث خرابی دستگاه های الکترونیکی یا آسیب دیدن آنها شود. هنگامی که یک وسیله نیمه هادی به تنهایی قرار داده شده یا در یک ماژول مدار بارگذاری می شود ، حتی در صورت عدم استفاده از برق ممکن است آسیب دائمی به این دستگاه ها وارد شود. عنصری که به تخلیه الکترواستاتیک حساس است ، عنصر حساس به تخلیه الکترواستاتیک (ESDS) نام دارد.
اگر ولتاژ بین دو یا چند پین یک جزء از مقاومت به خرابی رسانه قطعه بیشتر باشد ، می تواند باعث آسیب به کامپوننت شود. این دلیل اصلی عدم موفقیت دستگاه های MOS است. هرچه لایه اکسید نازک تر باشد ، حساسیت آن در برابر تخلیه الکترواستاتیک بیشتر می شود. این گسل معمولاً خود را به عنوان اتصال كوتاهی نشان می دهد كه در آن مؤلفه از مقاومت خاصی در منبع تغذیه برخوردار است. برای اجزای دو قطبی ، آسیب به طور معمول در مناطق نیمه هادی فعال فلز سازی اتفاق می افتد که توسط یک لایه اکسید نازک از هم جدا می شوند و به این ترتیب مسیر نشت شدید ایجاد می شود.
نوع دیگر نارسایی ناشی از دمای گره بیش از نقطه ذوب سیلیکون نیمه هادی (1415 درجه سانتیگراد) است. انرژی پالس ESD می تواند باعث ایجاد گرمای موضعی شود ، بنابراین شکست این مکانیسم رخ می دهد. این خرابی حتی اگر ولتاژ پایین تر از ولتاژ خرابی رسانه باشد رخ می دهد. یک مثال بارز این است که شکست بین emitter و پایه ترانزیستور NPN باعث افت شدید در جریان فعلی می شود.
ممکن است آسیب عملکردی بلافاصله بعد از اینکه دستگاه در اثر تخلیه الکترواستاتیک آسیب دیده باشد ، رخ ندهد. این اجزای آسیب دیده بالقوه اغلب به "اسکوات" گفته می شوند و پس از استفاده ، حساسیت بیشتری به تخلیه های بعدی الکترواستاتیک یا گذرا رسانا نشان می دهند.
توجه به صدماتی که مؤلفه تحت فشارهای تخلیه غیر قابل کشف می تواند داشته باشد بسیار توجه دارد. بدن انسان این احساس را دارد که ولتاژ تخلیه الکترواستاتیک بین 3000 تا 5000 ولت است. با این حال ، ولتاژ که در آن قطعه آسیب دیده است فقط چند صد ولت است.
اثرات مضر تخلیه الکترواستاتیک به دلیل توسعه فن آوری های جدید که باعث حساس تر شدن اجزاء در برابر تخلیه الکترواستاتیک می شود ، در دهه 1970 شناخته شد. خسارات ناشی از تخلیه الکترواستاتیک می تواند به چندین میلیون دلار در سال برسد. در نتیجه ، بسیاری از تولید کنندگان قطعات و تجهیزات بزرگ برای کاهش استاتیک در محیط تولید ، تخصص لازم را ارائه داده اند ، در نتیجه محصول و قابلیت اطمینان محصول بسیار بالاتر است. کاربران اهمیت جلوگیری از تخلیه الکترواستاتیک بر اساس تجربه خود را درک می کنند.