رسانایی Anti -} الیاف لباس تمیز استاتیک
هدایت فیبر به نوع ، مقدار و قرار دادن مواد رسانا بستگی دارد. الیاف معدنی رسانا (مانند الیاف استیل ضدزنگ) باید قبل از اینکه در پارچه بافته شوند ، چرخانده شوند. فیبر کربن متداول ترین مواد رسانا در لباس های تمیز استاتیک ضد {2} است ، با سولفید مس ، یدید مس و سایر اکسیدهای فلزی نیز معمولاً مورد استفاده قرار می گیرد. مواد رسانا را می توان با استفاده از یک فرآیند پوشش ، در قسمت بیرونی فیبر اعمال کرد که از طریق ریسندگی کامپوزیت در فیبر گنجانیده شده ، یا تا حدی در قسمت بیرونی و جزئی در فیبر توزیع می شود و یک ساختار متوسط {4} را ایجاد می کند. مواد رسانا به طور معمول در مقادیر بین 3 ٪ تا 30 ٪ اضافه می شود.
نخ رسانا به طور معمول در طی فرآیند بافندگی تعبیه شده است (تقریباً 0.5- 0.5 ٪ از وزن پارچه). این نخ رسانا به طور معمول به عنوان یک نوار یا الگوی شبکه بر روی پارچه زباله ظاهر می شود (بسته به استفاده از پایان) بسته به استفاده نهایی) 10 میلی متر {5} 10 میلی متر. لباس های تمیز کننده ضد استاتیک در درجه اول از رشته های ساخته شده توسط انسان ساخته شده است. این پارچه ها را می توان بافتنی ، بافته و یا پیچ خورده. رشته های پلی استر در حال حاضر رایج ترین مواد اولیه برای پارچه های اتاق تمیز هستند. این خصوصیات اتلاف آنتی استاتیک/استاتیک با دوام را به پارچه منتقل می کند.
این الیاف به طور معمول با اضافه کردن مقدار کمی از مواد رسانا در طی فرآیند تولید تولید می شوند. در حال حاضر ، بسیاری از انواع Anti-}}} استاتیک در بازار موجود است که با استفاده از دو روش تولید تولید می شود:
1. الیاف پلیمری آلی (در درجه اول پلی آمید یا پلی استر)
الف مواد افزودنی رسانا ، مانند کربن سیاه ، در هنگام چرخش ذوب اضافه می شوند.
ب. مواد رسانا پست- پس از چرخش ذوب درمان می شوند.
علاوه بر محصولات فوق ، شرکت ما همچنین پوشش های استاتیک ضد - ، ضد-} static دو -} و دستکش نیتریل لاتکس را نیز ارائه می دهد.