تحقیق و تجزیه و تحلیل الیاف خاص رسانا برای لباس آنتی استاتیک

Apr 15, 2020 پیام بگذارید

تحقیق و تجزیه و تحلیل الیاف خاص رسانا برای لباس آنتی استاتیک


دلیل اینکه لباس ضد استاتیک می تواند عملکرد محافظت الکترواستاتیک را داشته باشد ، عمدتاً استفاده از پارچه های مخصوص است که با الیاف رسانا تعبیه شده است. این پارچه را پارچه ضد استاتیک می نامند ، که معمولاً به عنوان ابریشم رسانا شناخته می شود.


الیاف رسانا ماده اولیه اصلی در پارچه های ضد الکتریسیته ساکن است ، عملکرد آن خوب یا بد است ، از یک طرف عملکرد ضد استاتیک پارچه را تعیین می کند ، از طرف دیگر با میزان گرد و غبار پارچه نیز ارتباط دارد. توسعه الیاف رسانا تاکنون سه مرحله را پشت سر گذاشته است:


مرحله اول مرحله فیبر فلزی است. فیبر فلزی دارای رسانایی الکتریکی خوبی ، مقاومت در برابر حرارت و مقاومت در برابر خوردگی شیمیایی است. اما برای پارچه ، الیاف فلزی از انسجام پایین ، عملکرد ضعیف نساجی ، رنگ آمیزی ضعیف محصولات نهایی و احساس ضعف دست برخوردار هستند. بنابراین ، آنها فقط برای بافتن پارچه های T / C مناسب هستند و برای کار در صنایع قابل اشتعال و مواد منفجره مانند میادین نفتی و گیاهان شیمیایی استفاده می شوند.


مرحله دوم فیبر رسانای ارگانیک سطح آلیاژ شده سطح است ، محصول نماینده آن شرکت BASF Resista است. پودر کربن رسانا با کاربراسیون سطح به نایلون تشکیل یافته اضافه می شود. مشخصه آن این است که مقاومت سطح نسبتاً کم است. پودر کربن منفرد منفرد به راحتی در اثر اصطکاک و شستشو تحت تأثیر قرار می گیرد و از سطح نایلون خارج می شود ، در نتیجه باعث می شود عملکرد رسانای پارچه به تدریج کاهش یابد. در عین حال ، پودر کربن رسانا که از بین می رود ، نه تنها گرد و غبار موجود در اتاق تمیز است ، بلکه می تواند به محصولات الکترونیکی آسیب برساند.

مرحله سوم ، الیاف رسانا ارگانیک آلی (ریسمان ارگانیک آلی (نسل دوم فیبر رسانا ارگانیک)) است که کاملاً کامپوزیت است ، محصول نماینده آن بلترون از شرکت بل نسون ژاپن است ، خصوصاً سری 9R و BR که اخیراً توسط شرکت بل نساجی تولید شده است. فیبر رسانای آلی نوع چرخش کامپوزیت کاملاً با پودر کربن رسانا و ماده ماتریس مذاب مخلوط می شود و سپس با ماده ماتریس از طریق یک اسپینر مخصوص به الیاف ترکیب می شود تا یک فیبر رسانا دو جزء تشکیل شود. از ویژگی های محصول آن این است که به دلیل اصطکاک و شستشو باعث ریزش ذرات کربن نمی شود و عملکرد خوبی از قبیل مقاومت در برابر شستشو ، مقاومت در برابر خم شدن و مقاومت در برابر سایش دارد.


در حال حاضر ، بیشتر پارچه های ضد الکتریسیته داخلی از Resistat BASF انتخاب می شوند ، اما در محیط تمیز بالای Class10000 ، الیاف کربوریزه کاربردی ندارند و فقط از الیاف رسانا کامپوزیت در حال چرخش استفاده می شود. اگر آن را نیز یک الیاف رسانا از نوع کامپوزیت ریسندگی تشکیل دهید ، ساختار سازمانی آن را مقایسه کنید ، مواد کربن و ماتریس با هم مخلوط شده و کاملاً با لایه بیرونی فیبر (مانند Kanebo Belltron 9R1، BR1) الیاف رسانا پوشش داده می شوند ، زیرا بیشترین سطح رسانا را دارد. منطقه ، بهترین هدایت را دارد و باید اولین انتخاب برای پارچه های ضد الکتریسیته ساکن باشد. علاوه بر این ، تعداد سوراخها (تعداد D) الیاف رسانا و پردازش موازی الیاف رسانا نیز تأثیر زیادی در عملکرد الیاف رسانا دارند. برای الیاف رسانا از همان ساختار ، هرچه سوراخ بیشتری داشته باشد ، سطح سطح رسانا بزرگتر و عملکرد رسانا قوی تر خواهد بود. همان فیبر رسانا بر روی تجهیزات مختلف (سیم موازی) ترکیب شده است و اثر متفاوت است. در زیر بزرگنمایی زیاد ، می بینیم که برخی از پارچه های فوق تمیز ضد استاتیک دارای سیم های رسانا هستند که روی سطح پارچه شناور می شوند ، که در اثر پیچش های ناهموار هنگام ایجاد سیم های رسانا ایجاد می شود. سیم رسانای شناور روی سطح به راحتی قابل قطع است و سپس از پارچه جدا می شود که این امر بر عملکرد رسانا تأثیر می گذارد و پاکیزگی را از بین می برد. بنابراین ، تا حد امکان ، فیبر رسانای اصلی را انتخاب کنید.