چگونه می توان کنترل استاتیک را در کارگاه های مونتاژ بهینه کرد؟
1. بهینه سازی رطوبت محیطی
حفظ رطوبت کارگاه بین 40 ٪ تا 60 ٪ می تواند تولید برق استاتیک را به میزان قابل توجهی کاهش دهد. در مناطق شمالی خشک ، مرطوب کننده های صنعتی یا حوضه های آب باید نصب شوند و نظارت واقعی- واقعی با یک Hygrometer توصیه می شود.
00:12 کنترل رطوبت محیطی
00:36 تجهیزات استاتیک Anti {{2}
01:04 زمینه تجهیزات
01:21 Anti - مواد استاتیک
01:45 فناوری خنثی سازی یونی
02:05 تصورات غلط و اقدامات احتیاطی مشترک
ترتیب. تجهیزات و مواد به روزرسانی
سیستم زمینی: میزهای کار و تجهیزات باید به پستهای زمینی (مقاومت کمتر از یا مساوی با 10Ω) از طریق سیم های زرد-} Ground Grounding متصل شوند. قاب های فلزی باید از مواد رسانا ساخته شوند.
Anti - مواد استاتیک: از تشک های استاتیک ضد - با مقاومت سطح 10⁶-10⁹Ω برای کار استفاده کنید. اجزای پلاستیکی/لاستیکی به راحتی شارژ شده را با مواد حاوی عوامل ضد استاتیک جایگزین کنید.
3. بهبود رویه های عملیاتی
اصطکاک مؤلفه و جداسازی سرعت {{0} را کاهش دهید و طراحی انتقال را بهینه کنید (به عنوان مثال ، با استفاده از کمربندهای رسانا). اپراتورها باید از لباس و مچ دست استاتیک- بپوشند و با استفاده از یک تستر مچ بند ، چک های منظم را انجام دهند.
IV استفاده از تجهیزات حرفه ای
خنثی سازی یون: فن های یونی (در فضاهای محصور) یا میله های یونی (روی سطوح تجهیزات) را نصب کنید تا برق استاتیک را در هادی های غیر- خنثی کنید.
محافظ استاتیک: روی تجهیزات حساس ، پوشش های محافظ زمینی را نصب کنید.
V. نظارت و نگهداری
به طور مرتب مقاومت سطح/زمین را با استفاده از یک متر میدان الکترواستاتیک و megohmmeter (مقدار هدف 10⁶-10⁹Ω) آزمایش کنید.
یک سیستم آموزش حفاظت از الکترواستاتیک ایجاد کنید تا اطمینان حاصل شود که همه کارکنان به روشهای استاتیک ضد- پایبند هستند.
این اقدامات می تواند به طور سیستماتیک تولید ، تجمع و آزاد سازی برق استاتیک را مسدود کرده و ایمنی را در کارگاه مونتاژ بهبود بخشد.