دانش عمومی در مورد استفاده از دستگاه های الکترواستاتیک
ابزارهای الکترواستاتیک معمولا در ولتاژهای بالا (به ترتیب 104 ولت) و میکرو قدرت (به ترتیب 10 تا 6 کولمب) عمل می کنند و بنابراین نیاز به عملکرد عایق بندی بالا دارند. می توان گفت که کلید موفقیت آزمایش های الکترواستاتیک، مسئله عایق است. هدف از عایق کردن این است که پراکندگی شارژ به حداقل برسد.
1. خشک: رطوبت می تواند بسیاری از دستگاه های الکترواستاتیک را غیر فعال کند. از آنجایی که مولکولهای آب (و چندین یون در هوا) به سطح عایق پیوستند، عملکرد عایق بسیار کاهش می یابد. این به ویژه برای مواد هیدروفیلی خاص است. برای مثال، هنگامی که شیشه از یک محیط با رطوبت نسبی 50٪ به محیطی با رطوبت نسبی 80٪ منتقل می شود، مقاومت سطح به 7/5٪ کاهش می یابد. و در کلاس درس پر از دانشجویان، رطوبت نسبی به راحتی می تواند بیش از 85٪ برسد. به همین دلیل است که برخی از ابزارها قبل از کلاس خوب عمل می کنند و در کلاس به خوبی کار نمی کنند. ساده ترین راه برای خشک کردن محیط، تهویه است.
به طور کلی اعتقاد بر این است که رطوبت نسبی نه بیش از 70٪ شرطی برای عملکرد عادی دستگاه الکترواستاتیک است. تهویه اغلب این را تضمین نمی کند، که به خشک کردن سطح ابزار نیاز دارد. مهم نیست که چه منبع حرارت برای خشک کردن مورد استفاده قرار گیرد، دمای سطح دستگاه نباید بیش از 50 درجه سانتیگراد باشد (دست گرم، اما گرم نیست). روش تهویه در حالی که پخت را می توان به تصویب رساند که دستگاه را خشک در اسرع وقت و به منظور کاهش زمان خشک کردن تا آنجا که امکان پذیر است.
2. تمیز کردن: گرد و غبار، فیبر و جوش بر روی سطح وسیله می تواند باعث راهنمایی های بسیار کوچکی شود که به طور مستقیم از نوک بینی از طریق تخلیه کرونا و به داخل هوا به جریان می افتد. بنابراین، سطح ابزار باید در حین استفاده دقیق تمیز شود و نباید مستقیما به وسیله دست قرار گیرد.
3. هنگامی که دستگاه با منبع تغذیه ولتاژ بالا مانند موتور مورد استفاده قرار گیرد باید آن را تا آنجا که ممکن است دور نگه داشته شود برای جلوگیری از یون های گاز بیش از حد ناشی از منبع تغذیه ولتاژ بالا در طول فرایند تخلیه از تأثیر بر دولت متشکل از ابزار.
4. در آزمایش، اگر لازم به اتصال دو وسیله با هادی باشد، بهتر است از یک میله اتصال الکتروشوک یا یک چنگال تخلیه استفاده کنید. اگر سیم غیر استفاده نشده در دسترس نباشد، سیم نیز باید با سیم عایق شده مانند سیم نایلون آویزان شود.
5. هنگام مشاهده ابزار، دستگاه را بیرون نزنید.
6. مواد عایق پلیمری مستعد ابتلا به پیری هستند، با واضح ترین اثرات اشعه ماوراء بنفش و اشعه مادون قرمز. پیری محصولات لاستیکی سخت، در ابتدا یک فیلم سبز قهوه ای روی سطح ایجاد می کند که در آن زمان عایق الکتریکی روی استاتیک شکست خورده است. به آرامی فیلم را با یک سندبلاست خوب و با استفاده از الکل تمیز کنید و دوباره استفاده کنید. پیری پلاستیک شکننده است و نمی تواند تعمیر شود. بنابراین، این وسیله باید در محیطی نگهداری شود که از نور مستقیم خورشید و دور از گرما جلوگیری شود.
7. انتخاب مواد عایق: علت اصلی استفاده ضعیف از تعداد قابل توجهی از دستگاه های الکترواستاتیک، انتخاب نامناسب از مواد عایق یا دست زدن نادرست است. مانند: باکلیت (رزین فنلی) یک ماده عایق بندی عالی در لوازم الکتریکی کم ولتاژ است اما برای استفاده در دستگاه های الکترواستاتیک مناسب نیست. از آنجا که پودر باکلیت اغلب حاوی عناصر ناخالصی فلز است. بعضی از مواد دارای خواص عایق خوب هستند، اما برخی از رنگ ها به زیبایی شناسی اضافه می شوند و یا در طول فرایند تولید مشخص می شوند، که منجر به کاهش خواص عایق بندی مواد می شود. بنابراین، علاوه بر انتخاب خواص عالی عایق، مواد عایق از دستگاه الکترواستاتیک نباید رنگ آمیزی شود.
در میان مواد عایق، معمولا استفاده می شود، پلی استایرن و پلی وینیل کلرید سخت دارای قدرت مکانیکی ضعیف و آسان به سن است. پلی اتیلن کم فشار و پلی پروپیلن دارای چقرمگی خوب هستند، اما سن آنها نیز آسان است. شیشه مقاوم به پیری است، اما سطح مرطوب (hydrophilic) است. اگر چه PTFE و پلی اتیلن ساز صنعتی گران تر هستند، اما عملکرد آنها در تمامی ابعاد کارایی بیشتری دارد. این عایق بندی الکترواستاتیک ایده آل است.