فرآیند تولید لباس ضد استاتیک
فرآیند تولید لباس ضد استاتیک
فرآیند تولید لباس ضد استاتیک ترکیبی از علم مواد دقیق و کنترل فرآیند دقیق است. فرآیندهای اصلی به شرح زیر است:
I. فرآیند تولید هسته
طراحی و ساخت الگوی
با در نظر گرفتن قابلیت های ضد استاتیک و پوشیدن راحتی ("مد لباس کار") این الگوی را با توجه به نیازهای ارگونومی و حفاظت ، طراحی کنید.
پردازش پارچه
الگوی نقاشی: برای بهینه سازی استفاده از پارچه ، الگوی طراحی را روی پارچه ضد استاتیک بکشید.
لایه بندی پارچه چند لایه: پارچه را مطابق با مقدار سفارش برای بهبود راندمان برش لایه کنید.
برش و شکل گیری
ابزارهای ویژه قطعات (مانند کاف و بدن) را با توجه به الگوی برش می دهند تا اطمینان حاصل شود که لبه ها مسطح و عاری از برس هستند تا خطر برق استاتیک را کاهش دهند.
روند خیاطی
از نخ خیاطی رسانا استفاده کنید ، و نخ رسانا باید به شدت در قسمت های کلیدی (مانند درز و زیپ) تراز شود.
تعداد درزها را کاهش داده و از خیاطی مداوم برای کاهش مقاومت استفاده کنید.
اتو و شکل گیری
اتو با درجه حرارت بالا باعث می شود لباس مسطح و محکم باشد تا از چین و چروک هایی که بر عملکرد محافظ تأثیر می گذارد جلوگیری شود.
بازرسی با کیفیت
بازرسی ظاهر و پردازش موضوع
تست پارامتر اصلی: شارژ (کمتر از یا مساوی با 0. 6μC/SET) ، مقاومت به نقطه به نقطه (10 {5 {5}} ¹ω) و غیره ، مطابق با استاندارد ملی GB {6}.
بسته بندی و ذخیره سازی
خلاء یا بسته بندی پلاستیکی برای جلوگیری از آلودگی حمل و نقل.
2. انتخاب مواد کلیدی
نوع پارچه ویژگی ها سناریوی برنامه
ترکیب فیبر رسانا پلی استر/پنبه + فیبر کربن/فیبر فلزی ، الکترونیک برق استاتیک با دوام ، صنعت نیمه هادی
پارچه فوق العاده تمیز و ضد استاتیک رشته پلی استر + نخ رسانا ، تولید تراشه با سرعت تولید گرد و غبار ، اتاق تمیز زیست پزشکی
فیبر فلزی ترکیب فلزی از جنس استنلس استیل/فیبر نقره ای ، ارتش هدایت بالا ، محیط پرخاشگرانه پتروشیمی
️ 3. اقدامات احتیاطی را انجام دهید
لوازم جانبی فلزی ممنوع : Zippers/دکمه ها باید با ضد استاتیک درمان شوند یا با مواد غیر فلزی جایگزین شوند.
محدودیت های پوشش : منطقه از 20 ٪ از سطح داخلی پوشاک تجاوز نمی کند.
الزامات شستشو : از اصطکاک مکانیکی قوی خودداری کنید و پس از شستشو ، شارژ مجدد را مجدداً اندازه گیری کنید.
4. مبنای تضمین کیفیت
طرح فیبر رسانا: فاصله کمتر یا مساوی با 10 میلی متر برای اطمینان از اتلاف یکنواخت بار.
طراحی زمینی: لباس پرش باید یک حلقه زمینی کامل را از طریق یک بند مچ دست/کفش ضد استاتیک تشکیل دهد.
این فرایند به تخلیه ایمن بار الکترواستاتیک از طریق نوآوری مواد و کنترل دقیق فرآیند برای اطمینان از تولید ایمن در صنایع دقیق دست می یابد.
