وضعیت توسعه و چشم انداز تکنولوژی حذف الکترواستاتیک گرد و غبار
به عنوان یک نوع از دستگاه حذف گرد و غبار با راندمان بالا، رسوب الکترواستاتیک به طور گسترده ای در درمان گاز گرد و غبار در صنعت فولاد استفاده می شود. در محيطي با درجه حرارت نسبتا بالا و مقدار زياد گاز دودکش، رسوب دهنده الکترواستاتيک داراي مزاياي مشخصي است و نقش مهمي در بهبود کيفيت محيط جو دارد. نقش مهم.
در حال حاضر، با معرفی یک سری از سیاست های حفاظت از محیط زیست، استانداردهای انتشار برای دود شدن سخت تر می شوند. اثر حذف غبار از رسوب گذاران الکترواستاتیک در دستیابی به شاخص های انتشار غلظت گرد و غبار مشکل دارد و کاربرد آن با چالش های شدید مواجه است. چگونگی بهبود بهره وری حذف گرد و غبار از طریق نوآوری فن آوری رسوب الکترواستاتیک همیشه یک مسئله مهم در زمینه تصفیه گرد و غبار گازسوز است.
به منظور دستیابی به این هدف ضروری است که بنیان نظریه حذف گرد و غبار را به طور عمیق تر توسعه دهیم، اتان های جدید الکترواستاتیک با راندمان بالا را تولید کنیم، اقدامات موثر را برای کاهش مقاومت ضد گرد و غبار مقاوم در برابر خاص و توسعه پوشش های رسانای ضد خوردگی بر روی سطح تکنولوژی اصلاح صفحات جمع آوری گرد و غبار، و به طور فعال کشف تکنولوژی جمع آوری گرد و غبار عملی و قابل اجرا است که اهمیت زیادی برای صرفه جویی در انرژی و کاهش انتشار در زمینه تصفیه گرد و غبار گازسوز دارد.
وضعیت توسعه فن آوری رسوب الکترواستاتیک
رسوب گذار الکترواستاتیک با توجه به راندمان بالا ریزش گرد و غبار، مقاومت در برابر عملکرد کم، مقدار زیادی از گازهای دودکش و مصرف انرژی پایین، توجه زیادی را به خود جلب کرده است و به سرعت بازار گرد و غبار را اشغال کرده است. با توسعه سریع و سریع اقتصاد و بهبود استانداردهای حفاظت از محیط زیست، کشورها تحقیقات جامع در مورد تکنولوژی و تجهیزات مورد استفاده از رسوب گذاران الکترواستاتیکی انجام داده اند و نتایج خاصی به دست آورده اند.
رسوب الکترواستاتیک قطب شمال. در اوایل سال 1977، Cooperman از ایالات متحده از رابطه گرادیادی برای مطالعه تاثیر دامنه وسیع قطر در جریان هوا گرد و غبار استفاده کرد و یک توضیح کافی نظری برای دامنه پله گسترده برای بهبود راندمان حذف گردید. در سال 1980، H. Hoeg-Petersn کانال را بر روی تجهیزات اولیه دو برابر کرد، با استفاده از یک محور 400 میلیمتر و حفظ قدرت میدان ثابت. تحقیقات تجربی نشان می دهد که تکنولوژی گسترده می تواند نه تنها مصرف برق را کاهش دهد، بلکه باعث بهبود راندمان حذف گرد و غبار می شود. ضریب اصلاح سرعت چرخش در محدوده عرض 1.05 ~ 1.40 است. در عین حال، آن را به برتری آشکار برای پردازش خاکستر پرواز با مقاومت بالا خاص. ارتباط جنسی. محققان چینی نیز از دهه 1980 تحقیقاتی در زمینه تجمع الکترواستاتیک در سطح گسترده ای انجام داده اند.
مزایای بهره وری بالا، مقاومت کم و مصرف کم مواد رسوب الکترواستاتیک پهن پلاستیکی به طور گسترده ای شناخته شده است. در عین حال، تراکم جریانی رسوب الکترواستاتیک قطب پائین کم است، میزان گرد و غبار آهسته و ناکافی است، هزینه تجهیزات اصلاح بالا است، سرمایه گذاری تجهیزات منبع تغذیه بیش از حد بزرگ است و منطقه جمع آوری گرد و غبار به ترتیب کاهش می یابد. بنابراین، این موضوع همچنین محدودیت های خاصی در تولید واقعی دارد. برای تعیین فاصله مطلوب از طریق مقایسه جامع فن آوری های اقتصادی و فنی برای شرایط مختلف کار ضروری است.
الکترود ESP (MEEP-ESP) را حرکت دهید. فن آوری الکترود تلفن همراه با موفقیت مشکل را حل می کند که مقاومت خاصی از مقاومت بالا در برابر گرد و غبار گرد و غبار بر روی صفحه جمع آوری گرد و غبار دشوار است با روش رپینگ حذف شود. اصل اساسی این است که صفحه جمع آوری گرد و غبار به یک فرم تبدیل می شود که می تواند به بالا و پایین حرکت کند و پس از آن گرد و غبار چرخشی از داخل قیف پایین تر برداشته می شود تا گرد و غبار گرد و غبار نسبتا پاک شود و گرد و غبار تمیز شود. ناحیه بدون جریان هوا انجام می شود، در نتیجه به طور موثر جلوگیری از تشکیل پادشاه عقب و وقوع پرواز ثانویه از ویبره گرد و غبار و اطمینان از حذف گرد و غبار کارآمد.
در حال حاضر، چندین شرکت در چین به طور مستقل فن آوری های مشابه را توسعه داده اند و در پروژه های مختلف تلاش کرده اند. وضعیت خوب است و پیشرفت بیشتری صورت می گیرد. کاربرد عملی در خانه و خارج از کشور نشان می دهد که MEEP-ESP نه تنها برای گرد و غبار مقاوم در برابر خاص، گرد و غبار و گرد و غبار چسبناک مناسب است که توسط ESP معمولی جمع آوری می شود، بلکه مناسب برای کوره های سوختگی با انواع ذغال سنگ دشوار و انواع ذغال سنگ . گرد و غبار تولید شده و همچنین سایت تجهیزات محدود، می توانند کارایی جمع آوری گرد و غبار را با یک منطقه جمع آوری نسبتا کوچک جمع آوری کنند و برای سرمایه گذاری نسبتا کم تجهیزات به مزایای اقتصادی بیشتری دست یابند.
فناوری انعطاف پذیر تکنولوژی انعقاد که در سالهای اخیر ظاهر شده است یک اقدام موثر برای حذف ذرات ریز در گاز دود و بهبود عملکرد حذف گرد و غبار است. ایده اصلی این تکنولوژی این است که یک دستگاه سوزاننده را در قسمت ورودی سوپاپ 5 متر در مقابل رسوب دهنده نصب کنید که یک دستگاه پیش آزمایشی است قبل از اینکه گاز دودکش با سرعت بالا وارد رسوب کننده شود. Agglomerator شامل مجموعه ای از کانال های موازی بین فاز مثبت و منفی است. هنگامی که گاز دودکش و گرد و غبار عبور می کند، به ترتیب، بارهای مثبت یا منفی به دست می آید و گازهای دود کانال های مختلف هنگام ورود به گرد و غبار مخلوط می شوند و ذرات مثبت در گاز به طور مثبت شارژ می شوند. مخلوط شدن با ذرات درشت منفی که از کانال های قطبی منحصر به فرد عبور می کنند، در حالی که ذرات ریز ذره با بار منفی مخلوط با ذرات جامد با بار مثبت هستند، بنابراین تعداد ذرات ریز کاهش می یابد و اندازه ذرات نسبتا آسان برای حذف بیشتر از 10 μm ذرات گرد و غبار باعث بهبود کارایی گرد و غبار می شوند.
گاز دودکش بالا جریان صفحه پایه را تمیز می کند بدون نیاز به رپینگ مانند یک رسوب الکتریکی، صرفه جویی در هزینه های نگهداری. برای یک ژنراتور 100 مگاواتی، آگلومراتور نیاز به برق حدود 5 کیلو وات دارد. برای طرفدار پیشرو القا شده، مقاومت اضافه شده تنها 200Pa است. با توجه به کم سرمایه گذاری، هزینه های عملیاتی و هزینه های نگهداری، فناوری انسجام چشم انداز کاربرد گسترده ای دارد.
جمع کننده گرد و غبار کامپوزیت کیسه ای. ترکیب با سایر روش های حذف گرد و غبار به منظور بهبود عملکرد حذف گرد و غبار، روش جمع آوری گرد و غبار مزایای زیادی دارد. این می تواند بر عوامل نامطلوب عملکرد جمع کننده گرد و غبار غلبه کند و به مزایا و جلوگیری از ضعف ها و مزایای مکمل کمک کند. شایع ترین ترکیب ESP همراه با رسوب الکترواستاتیک و دیگر روش های حذف گرد و غبار است. در میان آنها، گرد و غبار کامپوزر کیسه الکتریکی مؤثرترین است.
در اواخر دهه 1980، موسسه تحقیقات الکتریکی Palo Alto در کالیفرنیا کیسه های الکتریکی COHPAC را تولید کرد، که عمدتا به عنوان یک پیشرفت برای ESP بود. راه حل این است که یک فیلتر کیسه پایین دست از ESP اصلی اضافه کنید تا غلظت گرد و غبار کمتر از 10mg / Nm3 را حفظ کنید. در سال 2002، یک شرکت حفاظت از محیط زیست در چین، ESP 70m2 را در یک کوره دوار با خروجی روزانه 1000t به یک کیسه الکتریکی سری در کارخانه سیمان پودونگ در شانگهای تبدیل کرد. حجم گاز تصفیه شده 240،000 متر مکعب در ساعت بود و اولین میدان الکتریکی جمع کننده گرد و غبار اصلی حفظ شد. (فن آوری رینگ جانبی جانبی)، میدان های الکتریکی دوم و سوم به حذف گرد و غبار کیسه (تکنولوژی پالس کم فشار کم کیسه) تغییر یافت. باتری در تاریخ 2 آوریل 2003 به بهره برداری رسید و غلظت انتشار کمتر از 30mg / Nm3 برای مدت زمان طولانی پایدار بود.
با توجه به استانداردهای زیست محیطی فزاینده ای که در چین در حال افزایش است، کیسه های الکتریکی به عنوان تجهیزات حذف گرد و غبار جدید برای بهبود بهره وری حذف گرد و غبار ESP و به طور موثر کنترل گرد و غبار خوب نشان داده شده است. این نه تنها برای پروژه های جدید مناسب است، بلکه مناسب برای تبدیل ESP قدیمی است.
مشکلات و جهت بهبود
بررسی نظریه حذف گرد و غبار را تشدید می کند. مکانیزم جمع آوری گرد و غبار از رسوب الکترواستاتیک موجود بر اساس فرض اساسی است که بشقاب جمع آوری گرد و غبار همیشه در طول فرآیند جمع آوری گرد و غبار تمیز نگه داشته شده است، و رسوب الکترواستاتیک در روند جمع آوری گرد و غبار واقعی همراه با گرد و غبار گرد و غبار در جمع آوری گرد و غبار بشقاب رسوب در سطح یک لایه خاکستری به تدریج ضخیم بر روی سطح صفحه تشکیل می دهد. ضخامت لایه گرد و غبار و تفاوت بین مقاومت خاص و جريان قرمز ناگزیر اثرات هدايت و آزاد شدن جريان در لایه گرد و غبار را تحت تأثير قرار می دهد و در نتيجه مقادير مختلف شارژ باقيمانده در لایه گرد و غبار قرار می گيرد. شارژ انباشته شده در لایه گرد و غبار، فضای گرد و غبار را تشکیل می دهد. میدان الکتریکی یک اثر متضاد را شکل می دهد. در عین حال، ویژگی های توزیع شارژ در لایه گرد و غبار به طور مستقیم امکان تولید نسل کرونا را تعیین می کنند. بنابراین، جمع آوری گرد و غبار از رسوب الکترواستاتیک یک فرایند جمع آوری گرد و غبار ناپایدار است. تئوری حذف گرد و غبار الکترواستاتیک موجود، توصیف دقیق این فرآیند را نادیده می گیرد، که علت آن را تا حدودی تضعیف می کند و منجر به عدم توجه به پارامترهای طراحی و عملیات رسوبات الکترواستاتیک می شود. تحقیقات تئوریک و عملی عمیق در مورد فرایند جمع آوری ناپایدار رسوب کننده های الکترواستاتیک نه تنها می تواند نظریه جمع آوری گرد و غبار الکترواستاتیک را غنی کند، بلکه همچنین اکتشاف مسائل کلیدی را دنبال می کند که به دنبال غلبه بر اثر گرد و غبار گرد و غبار الکترواستاتیک هستند.
بهبود اثر گرد و غبار گرد و غبار مقاومت خاص. یکی دیگر از دلایل اصلی راندمان حذف گرد و غبار بسیاری از رسوب گذاران الکترواستاتیک این است که مقدار مقاومت خاصی از گرد و غبار گازسوز در شرایط عملیاتی بالاتر است. برای مثال، مقاومت خاصی در برابر گرد و غبار دودکش سر سربازی 1011 Ω ~ cm ~ 1012 Ω سانتی متر است. هنگامی که رسوب الکترواستاتیک معمولی برای تمیز کردن دود های گرد و غبار مقاوم در برابر خاص استفاده می شود، لایه گرد و غبار روی سطح قطعه جمع آوری گرد و غبار ارزش مقاومت بالا را نشان می دهد که اثر هیسترزیزه بزرگی را بر روی هدایت جریان الکتریکی شکل می دهد و در لایه گرد و غبار تجمع می یابد. مقدار شارژ افزایش می یابد، باعث تأثیر منفی روی بار بعدی ذرات شارژ شده به صفحه می شود. در موارد شدید، برگشت کرونا اتفاق می افتد، یعنی سطح لایه گرد و غبار باعث تخلیه می شود و موجب برگشت ثانویه گرد و غبار و گرد و غبار می شود. زوال. خصوصیات ساختاری رسوب الکترواستاتیک معمولی برای غلبه بر اثرات ضد قرنس مشکل است و توانایی سقوط برای گرد و غبار مثبت باقی نمانده است، بنابراین اثر در حال اجرا ضعیف است. بررسی تکنولوژی های کلیدی که می توانند به طور موثر اثر ضد گرد و غبار در برابر گرد و غبار مقاوم در برابر خاص را بهبود بخشد، همچنان یک مشکل فوری است که توسط فن آوری رسوب الکترواستاتیک حل می شود.
تکنولوژی اصلاح سطح صفحه. عمل عملی بسیاری از رسوب گذاران الکترواستاتیک یک ویژگی بسیار واضح را نشان می دهد: رسوب دهنده الکترواستاتیک اثر دوزهای خوب را در دو سال اول پس از استفاده به کار می اندازد و راندمان حذف گرد و غبار می تواند بیش از 99٪، اما با گسترش از زمان در حال اجرا، اثر حذف گرد و غبار به تدریج کاهش می یابد. در بسیاری از شرایط عملیاتی، گرد و غبار و گرد و غبار اغلب باعث خوردگی صفحه جمع آوری گرد و غبار می شود و سطح پلاک تشکیل یک لایه جامد "گرد و غبار زنگ کامپوزیت". مورفولوژی سطحی خاك لایه کامپوزیتی موجب تشدید زنجیر می شود. مشکل خاکستری. آزمایشات نشان داده است که "لایه کامپوزیت زنگ زنگ زدگی" بر روی سطح صفحه قدیمی اثر منفی بر اثر گرد و غبار دارد. به دنبال تکنولوژی اصلاح سطح صفحه الکترود، جلوگیری از خوردگی صفحه الکترود، حفظ هدایت خوب و تمیز کردن اثر صفحه الکترود، جلوگیری از اثر گرد و غبار الکترواستاتیک برای مدت زمان طولانی، یک جدید موضوع مورد بحث با تکنولوژی حذف گرد و غبار الکتریکی.
گرد و غبار مجبور فن آوری جمع آوری شده است. کوپرمن در سال 1970 اشاره کرد که گرانش غلظت توده گرد و غبار در قسمت مقطع رسوب الکترواستاتیک وجود دارد. در حال حاضر، محققان مربوطه در چین، فرمول توزیع غلظت گرد و غبار نظري و واقعی الکتریکی را با ایجاد مدل ریاضی انتقال حرارت گرد و غبار الکتریکی و رگرسیون منحنی توزیع غلظت گرد و غبار بخش اندازه گیری به دست آورده اند. نتایج نشان می دهد که توزیع غلظت گرد و غبار در میدان الکتریکی مربوط به موقعیت بخش است. غلظت توده سیم موجدار به صفحه جمع آوری گرد و غبار در هر بخش از میدان الکتریکی به تدریج افزایش می یابد و غلظت گرد و غبار نزدیک به سطح صفحه الکترود بالاترین می باشد. چگونگی جمع آوری گرد و غبار در جریان هوای با غلظت بالا در نزدیکی سطح صفحه و گرد و غبار ثانویه ناشی از سوراخ کردن و تمیز کردن صفحه، که تکنولوژی گرد و غبار جمع آوری را برای به طور موثر کاهش میزان نفوذ گرد و غبار ایجاد می کند. این می تواند اثر فوری داشته باشد، که ممکن است مشکل ترین مسئله در دستیابی به پیشرفت در تکنولوژی ESP باشد.